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對(duì)于離子交換樹脂鐵中毒的處理方法,宏昌工貿(mào)相關(guān)家表示“由于鐵"中毒"樹脂經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚?,可以恢?fù)其交換能力,所以樹脂發(fā)生鐵"中毒"后,應(yīng)及時(shí)正確處理,否則會(huì)增加樹脂破損的可能性,導(dǎo)致樹脂報(bào)廢。鐵"中毒"樹脂的復(fù)蘇方法主要有以下三種,現(xiàn)比較如下:
鹽酸復(fù)蘇法
機(jī)理:強(qiáng)酸性樹脂對(duì)陽離子的選擇順序?yàn)椋?/span>
Fe3+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+
在鐵"中毒"樹脂中加入10%的鹽酸后,鹽酸將樹脂表面或凝膠孔內(nèi)的膠態(tài)Fe2O3?XH2O 溶解成Fe3+,同時(shí)鹽酸中的H+與樹脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+發(fā)生交換,使樹脂逐步轉(zhuǎn)成氫型,投入運(yùn)行前再轉(zhuǎn)化成鈉型。此法簡(jiǎn)單易行。但在實(shí)際應(yīng)用中,要想充分復(fù)蘇鐵"中毒" 樹脂,必須將鹽酸的濃度加大到10%以上,這樣既增加了處理費(fèi)用,也易損壞交換器的防腐層。
鹽酸-食鹽復(fù)蘇法
機(jī)理:將4%的鹽酸和4%的食鹽溶液加入"鐵中毒"樹脂中,充分浸泡。鹽酸的主要作用是溶解Fe2O3?XH2O。食鹽中的Na+連同鹽酸中的H+和樹脂上的Fe3+、Fe2+、Ca2+、Mg2+進(jìn)行交換,使樹脂逐步轉(zhuǎn)變成氫鈉混合型,投入運(yùn)行前再生轉(zhuǎn)換成鈉型即可。此法是種較常用的方法。但也存在著鹽酸和食鹽用量大,耗時(shí)長,復(fù)蘇處理不徹底等缺點(diǎn)。
鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉復(fù)蘇法
機(jī)理:將4%的鹽酸、4%的食鹽和0.08%的亞硫酸鈉混合液加入鐵"中毒"樹脂中充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3 中的SO32-把Fe3+還原成Fe2+,從而減少樹脂對(duì)Fe3+的結(jié)合,且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3?XH2O 的溶解,
反應(yīng)式為:SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
后再將氫鈉混合型樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹脂即可投入使用。需要注意的是,Na2SO3 濃度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定,般不應(yīng)大于0.1%,因?yàn)?span lang="EN-US">Na2SO3 濃度過高,易產(chǎn)生SO2 氣體,再者產(chǎn)物SO42-濃度增大,會(huì)產(chǎn)生CaSO4 沉淀。
實(shí)踐證明,用這種方法處理鐵"中毒"樹脂,復(fù)蘇劑耗量少,耗時(shí)短,且復(fù)蘇劑中鹽酸濃度低,對(duì)交換器腐蝕性較小,復(fù)蘇果較好,是種較理想的處理方法。