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離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)時(shí)間使用之后，自身的能力會(huì)逐步下降，主要的表現(xiàn)是設(shè)備出水質(zhì)量發(fā)生嚴(yán)重變化。導(dǎo)致樹(shù)脂工作能力下降的因素有很多，這些因素不單單導(dǎo)致設(shè)備出水質(zhì)量下降，還會(huì)同時(shí)造成樹(shù)脂體積減少、樹(shù)脂顆粒出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象等。
離子交換樹(shù)脂損壞原因
1、脹縮內(nèi)應(yīng)力不平衡，已經(jīng)投入使用的樹(shù)脂自身會(huì)因?yàn)槿苊浕蛘呤鞘湛s造成內(nèi)應(yīng)力不平衡現(xiàn)象，就會(huì)造成樹(shù)脂部分結(jié)構(gòu)斷鏈裂解。
2、樹(shù)脂被氧化，設(shè)備中使用的藥劑有可能包括氧化劑，這些氧化劑會(huì)對(duì)樹(shù)脂骨架及功能物質(zhì)造成破壞。
3、設(shè)備中雜質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生污染，原水中的雜質(zhì)沉積早樹(shù)脂的孔內(nèi)部，阻礙了樹(shù)脂的置換功能發(fā)生。
離子交換樹(shù)脂預(yù)處理
電廠中使用的樹(shù)脂大多數(shù)都是陽(yáng)離子樹(shù)脂，這種樹(shù)脂的反洗操作和再生操作都和陰離子樹(shù)脂不同，先要使用凈水對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行完的反沖洗，直沖洗到流出的誰(shuí)沒(méi)有任何雜質(zhì)，然后使用濃度為百分之四的氫氧化鈉和氯化氫按順尋依次泡樹(shù)脂兩個(gè)到四個(gè)小時(shí)，這個(gè)步驟完成之后再次使用凈水對(duì)其進(jìn)行沖洗，反復(fù)沖洗三次左右，直到出水不再偏離中性，切記點(diǎn)清洗溶液的用量好是樹(shù)脂量的兩倍好。
電廠離子交換樹(shù)脂是針對(duì)電廠用水征生產(chǎn)的種樹(shù)脂，其應(yīng)用原理和其他軟水用樹(shù)脂相同。
