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工業(yè)離子交換樹(shù)脂中,常含有少量低聚物和未參加聚合反應(yīng)的單體等有機(jī)雜質(zhì)以及其它鐵、鋁、銅等無(wú)機(jī)雜質(zhì)(主要是由原料中帶入)。因此,在離子交換樹(shù)脂使用前,必須做些預(yù)處理工作,以起到去除雜質(zhì)、活化離子交換樹(shù)脂的作用,否則,將會(huì)影響正常的出水品質(zhì)。
、離子交換樹(shù)脂裝填
1、裝填離子交換樹(shù)脂前,應(yīng)仔細(xì)檢查交換柱及管道、閥門(mén)的總體情況。試壓以確認(rèn)無(wú)泄漏,并檢查集、布水器,內(nèi)襯及支撐層等部件是否安好無(wú)損。以石英砂作濾層的交換器,應(yīng)裝入經(jīng)酸堿清洗過(guò)的石英砂,并反洗至出水清澈。
2、先在交換柱中注入1/4高度的水,然后逐漸加入離子交換樹(shù)脂。逆流再生離子交換器離子交換樹(shù)脂的裝填高度應(yīng)在中排管上20cm處。
二、離子交換樹(shù)脂反洗
1、自交換柱下部進(jìn)水,從頂部出水反洗陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,清洗至出水清澈。
2、反洗可以除去離子交換樹(shù)脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì)。
3、根據(jù)離子交換樹(shù)脂的種類和比重不同,控制流速在5-10米/小時(shí)進(jìn)行反洗。
4、反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速,勿使正常顆粒離子交換樹(shù)脂流失。
5、般控制反洗時(shí)間為30--40分鐘。
三、軟化用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的預(yù)處理
1、控制排水,使液面高于離子交換樹(shù)脂層5-10厘米左右。
2、以10%的NaCl溶液,2BV的量,控制流速,以1小時(shí)時(shí)間清洗離子交換樹(shù)脂。
3、當(dāng)溶液部通完后,控制液面層高于離子交換樹(shù)脂層5-10厘米,浸泡8小時(shí)以上。
4、以2BV的清水淋洗,淋洗時(shí)間控制在20分鐘。
5、再以2BV的清水快速淋洗,淋洗時(shí)間約10分鐘,軟化器即可備用。
備注:1、在整個(gè)處理階段,包括配制再生劑,都建議使用軟水。
2、BV是指床體積比,1BV=1M3介質(zhì)/1M3離子交換樹(shù)脂。